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Werkzeuge & Material
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Technische Zeichnung & Downloads
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Aus einem Reststück Edelstahlblech wurden Streifen grob mit der Trennsacheibe formatiert
Die Bleche wurden komplett auf Maß gefeilt und mit einem Radius an allen Ecken versehen
Das Edelstahlblech nach dem groben Schliff mit 240er Korn
Das Blech wird per Hand im Schraubstock Stück für Stück auf den präzisen Radius gebogen. Fachlich korrekt wird dies als Kaltumformung bezeichnet
Aus Flachstahl entstehen die Arme für die Konstruktion. An einem Ende wird hier eine Warmumformung mit nach Erwärmen mit dem Gasbrenner vorgenommen
Auch die Arme werden nun per Hand gebogen/kaltverformt, um den passenden Radius zu erreichen
Die Enden der Arme sind präzise um 90 Grad gedreht. Die Umformung wurde nach dem Flammwärmen einfach mit der Zange durchgeführt
Letztlich wurden die Enden mit Bohrungen versehen und ein Radius angebracht
Der Halter für die Arme der Schutzvorrichtung wird aus Baustahl gefertigt. Drei Teile werden mit Bohrungen bzw. Gewinde versehen und verschweißt
Das Schutzblech montiert und gerichtet im unlackierten Zustand
Fertige Schutzvorrichtung montiert und lackiert
Fertige Schutzvorrichtung montiert und lackiert
Durch die Schraubverbindungen sind jederzeit Änderungen und Anpassungen möglich
Poliermaschine Ansicht von oben mit Sockel
Über den Anker kann der Maschinensockel am Boden verschraubt werden